Finden Sie schnell automatische schrumpfmaschine für Ihr Unternehmen: 183 Ergebnisse

Automatissche Standardumreifungsmaschine für PP-Band Umreifungsauslösung durch Fußschalter,Handtaster, oder Tischfotozelle und mit automatischer Bandeinfädelung. Vollautomatische Umreifungsmaschinen Typ A2 • Automatissche Standardumreifungsmaschine für PP-Band • Umreifungsauslösung durch Fußschalter,Handtaster, oder Tischfotozelle mit automatischer Bandeinfädelung, elektronischer Spannungskontrolle, Bandendeauswurf, • Bandringauswurf bei Fehlumreifung • PP- Automatenband mit 200 / 280 mm-Kern • integrierbar in automatische Linien • auf 2 Bock- und Lenkrollen fahrbare Maschine- 4 Laufrollen, 2 feststellbar • mit automatische Bandeinfädelung • angetriebener Bandabroller, • verchromte Arbeitsplatte mit Transportrollen für Pakete bis 50 Kg. • Umreifungsart wahlweise über Hand / Fußschalter / Fotozelle • Bandspannung elektronisch stufenlos von Außen einstellbar • positive Bandeinschusskontrolle über Short Feedsensor • automatischer Bandringauswurf • Auto Refeed • Schnellstart- Version • automatisches Bandeinlegesystem • 4 Laufrollen, 2 feststellbar • CE- Zeichen • Bandrahmen: 850mm x 600mm-Standart weitere Rahmenabmessungen auf Kundenwunsch lieferbar • Bandführung: 12mm ( optional 10 oder 16mm ) • Anschlusswerte: 230V / 50 Hz / 1,0 KW Wechselstrom • Paketabmessungen: min. 100 x 30, max. 840mm x 590mm • Maschinenmaße: 1430 x 620 x 1540 mm ( LxBxH ); 810mm Höhe Arbeitstisch • Verschluss: Heizkeilverschweißung Über Zentral Nockenwelle • Leistung: 29 Umreifungen/Minute • Gewicht: ca. 225 Kg • Funktionsablauf: Automatisch • Umreifungen: 2,5 Sek. Pro Umreifung • Spannkraft: 7–70 kg Anschlusswerte: 230V / 50 Hz / 1,0 KW Wechselstrom Bandführung: 12 mm Bandrahmen: 850 x 600 mm Breite: 620 mm Funktionsablauf: Automatisch Gewicht: ca. 225 kg Größe: 1.430 x 620 x 1.540 mm Höhe: 1.540 mm Höhe Arbeitstisch: 810 mm Leistung: 29 Umreifungen/Minute Länge: 1430 mm Max Paketabmessungen: 840 x 590 mm Min Paketabmessungen: 100 x 30 mm Modell: Typ A2 Paketabmessungen: min. 100 x 30, max. 840 x 590 mm Spannkraft: 7–70 kg Umreifungen: 2,5 Sek. Pro Umreifung

Besonders in kompakten Bandanlagen und in Querteil- und Längs-Querteilanlagen sind unsere Vorschubrichtmaschinen sehr effizient. Vorschubrichtmaschinen Im Gegensatz zu den Richtmaschinen verbinden Vorschubrichtmaschinen mit Hilfe von Servo-Antrieb und Messradsystem zwei Prozesse miteinander: das Richten und das Vorschieben. Das spart vor allem viel Platz, aber auch Zeit und Energie. Als Basis dient hier unsere RMA-Technologie: Das Gelenkprinzip des Alligator-Kopfs ermöglicht das Zwischenlüften für den gesamten Richtkopf, der Vollantrieb der Richt- und Vorschubwalzen dagegen sichert eine schlupffreie Nutzung und kann für alle Materialquerschnitte eingesetzt werden. Besonders in kompakten Bandanlagen und in Querteil- und Längs-Querteilanlagen sind unsere Vorschubrichtmaschinen sehr effizient.

Die FTM ist eine flexible Umwicklungsmaschine, die das Isolieren sowie das Bündeln von Spleißen (splices) oder Kabeln ermöglicht. All-In-One: Die FTM ist eine Universalmaschine. Es ist möglich normale Verbindungen sowie auch Endverbindungen zu umwickeln ohne umzurüsten. Schneller Prozessablauf: Die normale Arbeitsgeschwindigkeit pro Vorgang beträgt in etwa 1,8 Sekunden. Große Flexibilität: die FTM kann mit einem Zentriersystem ausgestattet werden, das garantiert, dass das (Klebe-) Band sich immer in der Mitte der Verbindung befindet.

Stretchfolienwickelanlage integrierbar in Produktionsanlagen Einsatzmerkmale: • Anlagen mit hohen Produktionskapazitäten • Integrierbar in Produktionsanlagen • Umwicklung instabiler Produkte • Palettenladungen mit hohem Gewicht • Sanftanlauf und Sanftstopp • Patentierte mechanische Vorreckung (160 – 300 %; ohne Motoren/Schleifringe usw. am Ring) • Fotozelle zur Erkennung der Palettenhöhe und Steuerung des Stretchvorgangs • Siemens SPS-Steuerung S7-300 mit 6″ Pro-face-Touch-screen • 8 Programme anwenderspezifisch gestaltbar Anwählbare Programme an der Bedientafel: • Spiralabwicklung (nur aufwärts oder abwärts) • Kreuzwicklung (auf- und abwärts) • Kreuzwicklung mit Deckblattauflage (regendicht, optional) • Kreuzwicklung mit Verstärkungsbereichen (autom.) Einstellbare Parameter am Touch-Screen: • Auf- und Abstiegsgeschwindigkeit des Rings (getrennt einstellbar) • Anzahl der Fuß- und Kopf-Wicklungen • Geschwindigkeit des Rings • Folienendevrschweißung: gegen Kontrastbaken; Kaltschnitt • Tastensperre (optional) • Reset-Funktion • Folienüberlappung am Kopf der Palette • Anlegespannung getrennt einstellbar rauf/runter • Vorreckung getrennt einstellbar rauf/runter • Anzahl der Verstärkungswicklungen Schutzeinrichtungen: • Notaus-Schalter an der Bedientafel • Akustisches Signal beim Start • Sicherheitszaun mit Barriere Fotozellen • Absturzsicherung gegen unkontrolliertes Fallen des Rings Drehgeschwindigkeit: max. 65 U / min Maschinenleistung: bis zu 95 Pal. / Std. Palettenabmessung: max. 1.000 x 1.200 mm Max. Wickelhöhe: 2.500 mm Min. Wickelhöhe: 500 mm Elektr. Anschluss: 400 V, 50 Hz, 3 kW (3PH+N+G; IP54) Pressluft: 6 bar (100 Nl / min) Maschinengewicht: ca. 650 kg Folientype: Maschinenstretchfolien Rollendurchmesser: max. 250 mm Rollenhöhe: 500 mm Rollengewicht: ~ 20 kg

Die vollautomatischen Auswuchtmaschinen für kleine Elektroanker sorgen für präzise Unwuchtmessung und Unwuchtkorrektur in der Großserienfertigung. Auswuchtlösungen für Elektroanker und -Motoren im Kleinstleistungsbereich Hofmann ist ein führender Anbieter von Auswuchtsystemen für die Hersteller von kleinen Elektroankern und kleinen Elektromotoren. Unsere Auswuchtmaschinen decken eine breite Palette unterschiedlicher Rotoren ab. Der Automatisierungsgrad richtet sich nach der zu produzierenden Stückzahl. Ganz gleich ob manuell bedient, halb- oder vollautomatisch, die Hofmann-Auswuchtsysteme sind den Erfordernissen der Elektromotorindustrie angepasst und reichen von kleinen Tischmaschinen bis vollautomatischen Systemen für die Großserienproduktion. Mit diesen Lösungen werden die unterschiedlichsten Rotoren ausgewuchtet – von Mikroankern über Alternatoren bis zu Starterankern. Die Produkte für das Auswuchten kleiner Elektroanker und –Motoren umfassen kleine manuell bediente Tischauswuchtmaschinen, eigenständige halbautomatische Auswuchtmaschinen und große vollautomatische Auswuchtsysteme mit integriertem Unwucht Ausgleich. Der Unwucht Ausgleich kann durch Bohren, Fräsen oder Knabbern erfolgen. Alle Hofmann Auswuchtsysteme überzeugen mit einem innovativen Design, fortschrittlichen Unwuchtmesssystemen, zuverlässigen Sicherheitseinrichtungen und sehr einfachen Bedienerschnittstellen. Vollautomatische Auswuchtmaschinen Typ PCXR-4211 Die vollautomatischen Auswuchtmaschinen für kleine Elektroanker sorgen für präzise Unwucht Messung und Unwucht Korrektur in der Großserienfertigung. Die Hofmann Auswuchtmaschinen nutzen entweder einen Rund- oder Inlinetransfer, um die Taktzeit zu reduzieren und die Produktivität zu erhöhen. Aufgrund ihrer Konstruktion und den Schnittstellen der Steuerung lassen sich diese Maschinen einfach in geplante oder vorhandene Produktionslinien integrieren. Spezifische Ausgleichsalgorithmen begrenzen die Anzahl der Schritte, um einen Rotor auszuwuchten, und erhöhen somit den erzielbaren Durchsatz. Besondere Merkmale • Automatisches Mehrstationen-Auswuchtsystem für die Großserienfertigung • Steuerung mit integriertem Transportsystem oder für Teilehandling durch Roboter • Unwuchtmessung und Darstellung gleichzeitig für zwei Ausgleichsebenen und die Lagerebenen • Unwuchtkorrektur durch präzises Schlitz- oder Konturfräsen im Bereich der Wicklung • Frässtation mit automatischer Positionierung erfordert keine Umrüstung der Ebenenabstände bei Teilewechsel • Einfach und schnell umrüstbar Einsatzbereich • Auswuchten von Elektroankern in der Großserienproduktion Hofmann auf YouTube: https://www.youtube.com/channel/UCKAWJO4lWIStI4Yi-Vqc0VQ

Die Highspeed-Lösung für Ihre Verpackungslinie. Füllen, Versiegeln und Verschrauben in einer Anlage mit einer Kapazität von bis zu 60 Stück pro Minute. Von der reinen Versiegelung bis hin zur Komplettlösung mit Abfüllen, Versiegeln und Verschrauben – wir bieten Ihnen Hochleistungsanlagen für die Automatisierung Ihrer Verpackungsprozesse. Die Highspeed-Lösung für Ihre Verpackungslinie. Füllen, Versiegeln und Verschrauben in einer Anlage mit einer Kapazität von bis zu 60 Stück pro Minute. Austattung: • Rahmen aus rost- und wartungsfreiem Edelstahl • Lenze Hauptantrieb • Atek-Getriebe • Miksch-Schrittgetriebe • ölfreie Vakuumpumpe für den Dispenser (Folienaufleger) sowie die Verschraubereinheit • alle Getriebe sind wartungsfrei • Chassisabdeckung und Seitenverkleidung aus Edelstahl und verschließbar • stufenlos höhenverstellbare Rahmenfüße • Kurvenscheiben auf den Antriebswellen der Getriebe: Füllkurve, Steuerkurve für Ventile, Vorsiegelkurve, Hebelarme zum Antrieb von Dosierpumpe und Dispenser Kettenräder auf der Antriebswelle sind mit Ketten entsprechend verbunden • automatische Zentralschmierung • Schaltschrank aus VA, am Maschinenchassis montiert • 1 kompletter Transportformatsatz • 1 angepasster Verschraubersatz • 10-fach getakteter Drehteller mit mechanischer Überlastkupplung • Stauüberwachung in sämtlichen Zu- und Ausläufen • Elektrische Anschlüsse/elektronisches Steuerungsprogramm für die Integration einer induktiven Siegeleinheit (optional) • digitale Vakuumwächtersysteme • Fülleinheit mit Drehschieber-Dosieraggregat • Dosierbereich: wahlweise 20-90 ml D:35 oder 80-250 ml D:60 oder 150-550 ml D:80 • 15 l Fülltrichter (alternativ: Kompensator) • elektronisch gesteuerte Volumeneinstellung • min-max Niveauregulierung • Dispenser mit Vorversiegelung • Thermische Siegeleinheit (konduktiv) • Verschraubereinheit mit elektronisch gesteuertem Servomotor und Deckelzulauf • Integriertes Transportband • Schutzverglasung in Alu/Makrolon • Zentrale, stufenlose Höhenverstellung von Bändern und Führungen über Handrad • Integrierte SPS-Steuerung Siemens S7 • übersichtliches Bedienpult mit Schwenkarm • Parameter für Füllung, Siegelung und Verschraubung können über Siemens Operator Panel komfortabel eingegeben werden, bis zu 10 formatspezifische Parameterprogramme sind direkt anwählbar, explizite Meldung von Maschinen- und Produktionsfehler • Automatisches Anfahren des abzufüllenden Volumens Für die Versiegelung von besonders anspruchsvollen Behältnissen bspw. aus Blech oder Keramik bieten wir eine Ausstattung mit Kontaktinduktion an. Breite: 1.900 mm Funktionsmodus: vollautomatisch Gewicht: ca. 2.000 kg Höhe: 2.100 mm Siegelleistung: bis 2.400 Stück/Stunde Siegelzeit: 0,3-10 s Temperatureinstellung: 100-300°C Tiefe: 1.200 mm

Rahmengröße: 800 x 800 mm ( B x H ), Leistung: 30 - 35 Umreifung pro min, Bandspannung: 5 - 75 kg Bandbreite: max. 9, 12, 16 mm Arbeitshöhe: 800 mm Abmessungen: 1340 x 580 x 1775 mm ( L x B x H ) Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz / 0,75 kw Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz / 0,75 kw Arbeitshöhe: 800 mm Bandbreite: max. 9, 12, 16 mm Bandspannung: 5 - 75 kg Breite: 580 mm Höhe: 1.775 mm Leistung: 30 - 35 Umreifung pro min Länge: 1.340 mm Rahmengröße: 800 x 800 mm

Faseschleifmaschine FSM 25 mit 2-Achsen CNC-Steuerung zum automatischen anfasen von Rundstäben bis 25mm. Mit automatischer Kontrolle des Scheibenverschleißes. Vollautomatische Faseschleifmaschine mit CNC-Steuerung • CNC-Steuerung für Werkstück- und Schleifvorschub • Schleifen von Facetten (20 bis 65 Grad) und Vollspitzen (Option) • Laservermessung der Trennscheibe mit automatischer Verschleißkompensation • Magazin (verschiedene Ausführungen) für lange Bearbeitung ohne Unterbrechung • Automatische Zentralschmierung für alle bewegten Teile • Sehr kurze Umrüstzeiten • Arbeitsraum geschlossen mit CE-Schutzeinrichtung Die Maschine schaltet ab, wenn die Minimumbelagshöhe erreicht ist. Wenn die Fase fertig geschliffen ist, öffnen sich die Kammwalzen und das Werkstück fällt auf das Abtransportband. Die Maschine arbeitet mit Emulsion. Die Spraykühlung sorgt für hohe Arbeitsgenauigkeit und lange Standzeit der Trennscheibe. In kürzester Zeit umgerüstet, ist die Maschine bereit zum Schleifen von Vollspitzen. Mit der modernen CNC-Steuerung können Fasenwinkel und -breite, Vorschub und Verweilzeit stufenlos eingestellt werden. Mit den vorprogrammierten Schleifprofilen kann die Trennzeit für den jeweiligen Anwendungsfall optimiert werden. Die Steuerung ist bedienerfreundlich mit grafischer Unterstützung. Präzisionsführungen (Schiene-Wagen) und die Schleifspindel mit hochgenauen Spindellagern gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit der geschliffenen Facetten, auch bei Großserien. Über die sensorgesteuerten, verstellbaren Kammwalzen und den Festanschlag wird das Werkstück zur Bearbeitung immer an die exakt gleiche Position verfahren und die Fase immer gleich groß. Die Schleifscheibe wird über eine Laserlichtschranke vermessen und der Verschleiß automatisch kompensiert.

Die B 600 schleift, poliert und entgratet vollautomatisch Kuttermesser bis zu einer Größe von 1000 l. Der Messerwechsler entnimmt das Messer aus dem Magazin, fährt es in die Schleifposition und startet das Schleifprogramm. Nach Beendigung des Schleifprozesses fährt der Messerwechsler das fertige Kuttermesser in das Magazin zurück und entnimmt das nächste Messer. Die Maschine bearbeitet bis zu 16 Kuttermesser mannlos. Die Leistung beträgt ca. 80 Kuttermesser (500-750 l.) pro 8-Stunden-Schicht bei 1-2 Stunden Personaleinsatz. Bei jedem Nachschliff wird die komplette Messerschneide bearbeitet. Die durchschnittliche Schleif- und Polierzeit pro Messer beträgt 3 bis 5 Minuten, je nach Messergröße. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein 500 l Kuttermesser kann bis zu 40-mal nachgeschliffen werden. Es können Messer mit sichelförmigen und geraden Schneiden geschliffen werden. Die maximale Messergröße beträgt 600 x 400 mm (Kuttermesser ca. 1000 l). Die Bedienung der B 600 ist sehr einfach. Die wichtigsten Funktionen, z.B. Anzahl der Schleif- und Polierzyklen und die Balligkeit der Messer bestimmt der Bediener über Touchpanel. So erhält das Messer bei jedem Nachschliff ein genau auf das Produkt abgestimmtes Schneidenprofil. Die erstellten Schleifprogramme werden in einem Speicher auf der Maschine abgelegt. Die Anzahl der Schleifprogramme ist unbegrenzt. Updates und neue Programme werden online auf die B 600 aufgespielt.

Schrumpfmaschinen Schrumpfmaschinen Diese Maschinen eigenen sich ideal für Anwendungen im Food und Non-Food Bereich, auch für sehr grosse Formate. Die Anlagen können manuell oder vollautomatisch eingestellt und betrieben werden. Die schnellsten leisten bis zu 60 Packungen pro Minute. Alle diese Maschinen arbeiten mit PO,PP, PE oder PVC Halbschlauchfolien ab Rolle. Typische Anwendungen Einige Beispiele typischer Anwendungen finden Sie hier oder auf unserem Youtube Channel. Manuelle Schrumpfmaschine 45AL2 Automatische Schrumpfmaschine Auto40 mit L-Schweissarm: Automatische Schrumpfmaschine Auto40 INOX mit L-Schweissarm

Der PRINCIPAC ist eine vollautomatische Hochleistungs-Verpackungsmaschine für Offensäcke und ist mit bis zu 2000 Säcken pro Stunde eine der schnellsten der Welt. Der PRINCIPAC zeichnet sich vor allem durch seine hohe Leistung und hohe Flexibilität aus. Es können sowohl Polster- als auch Seitenfaltensäcke mit einem Füllgewicht von 10 kg bis 50 kg verarbeitet werden. Die Säcke können aus gewebtem PP, PE und Papier sein. Diese vollautomatische Offensack-Verpackungsmaschine eignet sich hervorragend für jede Art freifließender Schüttgüter und mit zusätzlicher Ausrüstung wie z.B. einer staubdichten Füllklemme auch für pulvrige Produkte. Je nach Kundenanforderung kann die Hochleistungs-Verpackungsmaschine auch komplett aus Edelstahl gefertigt werden. Weitere Optionen ermöglichen es den PRINCIPAC optimal auf Kundenanforderungen abzustimmen. STATEC BINDER principac Leistungsmodelle: bis zu 2000 Säcke/Stunde Sackaufstecken: vollautomatisch Sackzufuhr System: Sackmagazin, system-R, PE-Schlauch Sackart: Polstersack und Seitenfaltensack Sackmaterial: gewebte PP-Säcke, Papiersäcke, PE-Säcke Sackbreite: 280 - 590 mm & 310 – 620 mm Sacklänge: 550 – 1050 mm Füllgewicht: 10 – 50 kg Druckluft: 6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf: ~90 Nm3 /Std. Elektrischer Anschluss: 3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Elektrische Leistung: ~10 kW

Die Stöckel FRS gewährt präzise Bearbeitung immer dort, wo runde Werkstücke flach geschliffen werden müssen. Die Basis bildet das bewährte Konzept von Granitaufbau und getrennten Achsen. Der natürliche Werkstoff Granit ist die ideale Basis für die Präzision unserer FRS-Baureihe. Die getrennten Führungsbahnen aller Achsen schaffen die Vorraussetzung für ein Baukastensystem mit einer großen Typenvielfalt, das auf Ihre individuellen Anforderungen abgestimmt werden kann. In der Rundtischachse haben Sie die Wahl zwischen dem Einsatz eines herkömmlichen oder eines hydrostatischen Rundtisches.

Individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter, Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten, Die Maschine eignet sich ideal zur Verpackung von schütt- und rieselfähigen Produkten unterschiedlichster Art. Kontinuierlich formt, befüllt und verschließt sie bis zu 250 Schlauchbeutel pro Minute. • Verarbeitet empfindliche Hüllstoffe sicher und zuverlässig Funktion. • Über individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme erreichen die Produkte den Verpackungsbereich • Über den Rollenträger wird der Hüllstoff von der flachen Rolle kontinuierlich zum Formatrohr geführt • Die Formschulter formt die Schlauchbeutel • Mit dem Formatrohr werden die Produkte in die Beutel gefüllt • Die gefüllten Beutel werden verschlossen und vom Schlauch getrennt Sicher. • Komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter • Mehrsprachige, menügeführte Bedienung mit 10,4“ Farb-Touch-Screen • Betriebsdatenerfassung und Ferndiagnose möglich • Hygienegerechte Ausführung im Edelstahlgehäuse • Antriebeinheiten innenliegend • Integrierter Schaltschrank Flexibel. • Frei programmierbare Quersiegelwerkzeuge • Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten • Alle gängigen Hüllstoffe können verarbeitet werden Effizient. • Hohe Ausbringleistung durch Kombination von vertikaler und horizontaler Bewegung der Quersiegelwerkzeuge • Lange Lebensdauer durch wartungsfreie Servoantriebe • Kurze Reinigungszeiten und schnelle Produktumstellungen • Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile Anschlusswert: 9 kW (Heißsiegelung); 11 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 50 - 170 mm Beutellänge: 80 - 250 mm Beutelvolumen: max. 1.200 cm³ Breite: 1.580 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 400 mm Höhe: 1.900 mm Leistung: 250 Schlauchbeutel pro Minute Länge: 2.550 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-rm.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54/65 Steuerung: Industrie-PC mit 10,4“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm

Der RF50CNC ist eine größere und gleichzeitig kräftigere Ausführung des RF25CNC. Dieser Rollierformer eignet sich zur Herstellung von Rillen an größeren rotationssymmetrischen Teilen. Metallrohre mit Wandstärken von bis zu 2,0 mm bei einem Durchmesser von 8 bis 50 mm, sind für diese Bauform der richtige Anspruch. Die Wiederholgenauigkeit liegt bei ±0,05mm. Der Formzyklus dauert ca. 5 -10sec. Erreicht werden kann eine Dichtheit bis ca. IP65 je nach Materialpaarung. Einsatzgebiet: Rollieren von Hülsen Rollieren von Gehäusen Rollieren von Kabel Rollieren von Stecker Rollieren von Schläuchen Rollieren von Batteriekabel

Monoblock-Verpackungsmaschinen, kombinierte Verpackungsmaschinen, Kartonaufrichter, Kartonverschließer, Pick & Place-Verpackungsmaschinen, Multipackmaschinen, Schrumpfpacker, Traypacker Gruppieren, Bündeln und Verpacken von unterschiedlichen Produkten mit hoher Taktfrequenz: Ob Sie Ihre Produkte in Karton, auf Pappe, in Folien, als Schrumpfgebinde oder auf Trays ansprechend und transportsicher einpacken wollen, es gibt für jede Aufgabe die passende Maschine. Überzeugen Sie sich von der Leistungsvielfalt unserer italienischen Handelspartner. Alles auf einen Blick: Grenzenloses Verpacken für jeden Bedarf! Twin Pack: Pick & Place Systeme: Verpackungsmaschine mit Robotoreinheit Multipackmaschinen: Maschine zum Gruppieren von zwei oder mehreren Behältern mittels Selbstklebeband Tragegriffmaschinen: Maschinen zur Applikation selbstklebender Tragegriffe, unabhängig von Material, Form und Größe der Verpackung Schrumpfpacker: Maschine zum Gruppieren von mehreren Behältern mittels Schrumpffolie - speziell für kleinere Gebinde Umpack- und Kommissionierungsanlagen TMG: Kartonaufrichter: Maschinen zum Aufrichten der zu befüllenden Kartons - Formec: Vertikaler Kartonaufrichter - Orion: Horizontaler Kartonaufrichter Gefacherstecker zum Einsatz der Gefache in den Karton Kartoneinpacker: Maschine zum Einpacken von Behältern mittels passendem Greiferkopf - Pack 16 und Packcombi - Meta 1 und Meta 2/5 - Tête-Bêche: Einsetzen der Flaschen/Behälter erfolgt durch Drehung der Greiferköpfe entgegengesetzt Kartonverschließer: Maschine zum Verschließen der Kartons - NA43: Kartonverschließer mittels Klebeband - TM 90: Kartonverschließer mittels Heißleim Monoblock, bestehend aus Auffalter, Verpacker und Verschließer: - Combi 8, Combibox, Combi 15, Combi 20 und Combi 20 TWIN - NEU: CombiPal - dieser Monoblock integriert noch die Funktion des Palettierers SMI: Schrumpfpacker - AFW, LSK, CSK und SK ERGON Serie - Maschine zum Gruppieren von mehreren Behältern mittels Schrumpffolie Traypacker - TF ERGON Serie - Maschine zum Verpacken von mehreren losen Behältern oder Gebinden in einem Tray Clusterpacker - MP ERGON Serie - Maschine zum Gruppieren von mehreren Behältern aus Plastik, Glas oder Dosen mittels Clusterpack - Verschlussart: OVER-THE-TOP (OTT) - Verschlussart: NECK-THROUGH (NT) Wrap-around Packer - LWP, CWP und WP ERGON Serie - Maschine zum Gruppieren von mehreren Behältern mittels Rundumkarton - WP XL - Maschine zur Verarbeitung von XL-Trays (1/2 oder 1/4 EURO-Palette) Kombinierte Verpacker Maschine kombiniert die Verpackungsarten Tray oder Wrap-around mit der Schrumpffolie - LCM ERGON Serie (Tray + Folie, nur Tray, Wrap-around) - CM ERGON Serie (Tray + Folie, nur Tray, achteckiges Tray, achteckiges Tray + Folie, Wrap-around) - CM FP ERGON Serie (nur Folie, Pad + Folie, Fray + Folie, nur Tray, achteckiges Tray, achteckiges Tray + Folie, Wrap-around) Linienverteiler - DV ERGON Serie

Unsere frei programmierbaren Flach- und Profilschleifmaschinen der Baureihe CNC sind mit der bewährten SIEMENS Sinumerik 840D ausgestattet. Durch den großen Touch-Monitor zusätzlich zu dem bewährten Eingabebedienfeld ist die Bedienung der Maschine leicht zu erlernen, wodurch Stillstandzeiten der Maschine auf ein Minimum reduziert werden! Die Maschinen können mit Teil- oder Vollraumkapselung ausgestattet werden. Mehrere Bauarten von Kühlschmierstoff-Filteranlagen können mit der Maschine genauso kombiniert werden, wie Luftreinhaltungs-Systeme oder Späneabsaugungen. Auf Wunsch können wassergekühlte Antriebe in allen Achsen, sowie dem Schaltschrank, kombiniert mit Kühlschmierstoffrückkühlung über Durchlauf oder Wärmetauscher mit einer Kompressorkühlanlage oder einem Wärmetauscher an Ihrer betriebseigenen zentralen Kaltwasserspeisung betrieben werden. Damit erreichen unsere Maschinen hohe Abtragsleistungen bei höchster Genauigkeit und bleiben über den gesamten Arbeitsprozess temperaturstabil. Mehrere CNC Abrichtsysteme können als zusätzliche Achsen integriert werden. Sowohl rotierende Abrichtsysteme mit hohen Abtragsleistungen, als auch Einzeldiamantsysteme im Einzel- oder Doppelaufbau mit unserem bewährten und einzigartigen hochpräzisen DPS-Werkzeugwechselsystem erlauben es, feinjustierte Abrichter ohne Zeitverlust von einer Maschine auf eine andere umzuziehen und reduzieren Rüst- und Kalibrierzeiten an der stehenden Maschine erheblich! Optional können unsere Maschinen mit folgenden Zubehören in ihrer Funktionalität erweitert werden: Vertikale Schleifspindel Eine vertikale Schleifspindel ermöglicht das Innenrund- und Koordinatenschleifen. Mit einer solchen Schleifspindel können auch T-Nuten oder Schwalbenschwanzführungen bearbeitet werden. Dreh- oder Schwenkachsen Mit der Integration einer Drehachse in Form eines Teilapparates oder einer Werkstückspindel können Mehrseiten-, Gewinde-, Rund- und Unrundbearbeitungen komfortabel realisiert werden. Beladesysteme für Werkstückwechsel Als Portalroboter für die mannlose Serienproduktion sind auf Wunsch nach Ihren Vorgaben adaptierbar oder können auch beigestellt werden. Die Integration der Maschinen in bestehende Fertigungsstraßen ist über die üblichen Prozesskommunikationsmodule in Zusammenarbeit mit unseren Kunden realisierbar.

Die Rewa Verschliessmaschine bettet den Rewa Kolben ohne seitliche Bewegungen sauber in das Wachsbett der Kartusche ein; so wie in den Anfängen erfunden und entwickelt Mit der Mitnahme des Wachs ist die Gleiteigenschaft zur Entleerung der Kartusche gegeben und gleichzeitig ist eine gute Dichtigkeit beim Lagern und beim Teilverarbeiten gewährleistet. Die Rewa Verschliessmaschine setzt den Kolben massgenau mit dem notwendigen Druck in die gefüllte Kartusche, sie ist nicht anfällig auf Verschmutzungen und arbeitet praktisch verschleissfrei, womit die Mehrkosten der Anlagen im Vergleich zu Konkurrenzprodukten in Kürze ausgeglichen sind. Die Kosten des Expansion-Ringes liegen erfahrungsgemäss in etwa bei 12 EUR für 160‘000 Kartuschen. Das „Rewa Spreizkolben- und Verschliess System“ hat sich millionenfach bewährt.

Diese Umreifungsmaschine ist sehr vielseitig einsetzbar. Sie dient dem schnellen Bündeln von Waren oder dem einfachen Umreifen von Paketen. Das von uns empfohlene Umreifungsband hat eine Breite von 12 mm. Die Bauweise der Maschine ist eine geschlossenen Ausführung. Einsatzbereich z.B. Lager, Versandabteilungen etc. Standardausstattung - Stufenlos einstellbare Bandspannung und Bandvorschub - einstellbare Heiztemperatur - nach 30 Sekunden bereit - Direktantrieb ohne Keilriemen - Energiesparende Auslegung - Maschine CE und EG konform - besonders leiser Betrieb Artikelnummer: SH A2 Länge: 760 mm Breite: 565 mm Gewicht: 75 kg Höhe Arbeitsbereich: 760 mm Stromaufnahme: 230 V / 50 Hz Bandbreite: 9 – 15 mm, Dicke 0,4 – 0,7 mm Spulen: Kerndurchmesser 200 mm Bandspannung: 5 – 45 daN einstellbar

Etikettierung mit Schrumpfbandrollen hat viele Vorteile, die häufig noch nicht bekannt sind: Höher Recyclingfähigkeit, sowie eine besser Druckqualität und hohe Prozessgeschwindigkeit. Etikettierung mit Schrumpfbandrollen, also mit Schrumpffolien, hat viele Vorteile, die häufig noch nicht bekannt sind. Zum Beispiel ist die Recyclingfähigkeit durch das Fehlen von jeglichen Klebern sehr einfach, und durch die passende Materialwahl kann mit einer festen Kunststoffverpackung auch eine Monomaterial-Kombination erreicht werden. Die Druckqualität ist sehr gut, sowohl digital, als auch im Flexodruck, und die Kosten absolut wettbewerbsfähig. Diese Technologie erreicht fast ebenso hohe Geschwindigkeiten, wie mit Selbstklebeetiketten.

Waagerecht (Bauform EH) und senkrecht (Bauform EV) angeordnete Elektrostauchmaschinen sowie Sonderbauformen

Der häufigste Einsatzbereich der Shamal ist die Verpackung von Wurst, Käse und Gemüse. Die automatische Produktlängenerkennung macht die Maschine äußerst flexibel. Die SHAMAL ist eine horizontale Schlauchbeutelmaschine mit untenliegendem Folienabzug um Produkte mit unterschiedlichen Längen sicher in einem hermetisch verschlossenen Schlauchbeutel verpacken zu können. Hauptcharakteristika: • E.R.S. „Extended Rotary Seal“ M.A.P Quersiegelsystem (PFM patented) • Höchste Flexibilität durch automatische Produktlängenerkennung. Die Länge der Packung passt sich der Länge des Produktes an. Wichtig für die Verpackung von Gemüse, Wurst und Käse. • Ästhetisch perfekte Verpackungen mit faltenfreien Siegelnähten. • Einfache Reinigung, alle mechanischen Komponenten sind im separaten Schrank untergebracht und gesondert geschützt. • Servo Steuerung der Maschine für eine einfache Bedienung • Durch die servogesteuerte Siegelungen hat die Maschine einen ruhigen Lauf und verbraucht kaum Luft Atmosphärisch dichte Beutel mit unregelmäßig langen Produkten kann die Shamal mithilfe des Produktlängenmesssystems LVA herstellen. Ausserdem können gleichmäßige Produkte mit zielbedruckter Folie oder gleichlange Beutel mit fester Abzugslänge hergestellt werden. Die Maschine kann mit dem vollautomatischem Gasmengenregelsystem PFM-AGENT ausgestattet werden, mit dem es möglich ist unterschiedliche Gasgemische im Arbeitsprogramm der Maschine zu speichern und den Verbrauch von Gas drastisch zu verringern (bis zu 30%) Ein vollständig in die Maschine integrierter Etikettierer mit Thermodrucker erlaubt es Etiketten frei zu gestalten (Grafiken, EAN-Codes, dynamische MHD Daten etc.) und diese sehr sauber auf die Folie zu plazieren.

Je nach Anwendung werden unterschiedliche Rollierkopfformen mit festen oder verstellbaren Rollen verwendet. Es gibt Köpfe mit einer Rolle oder mehreren Rollen. Wobei überwiegend Rollierköpfe mit 3 Rollen zum Einsatz kommen. Die Druckrollen können vertikal und horizontal, als auch unter einem bestimmten Winkel zur vertikalen Achse angeordnet sein. Eigenschaften · stabile Ständerbauweise · höchste Beanspruchung · reduzierte Schwingungen · geringe Auffederung · schneller Rollierkopfwechsel · geringer Leistungsbedarf · hohe Rollierleistung · einfache Handhabung · stufenlose Höhenverstellung · große Aufspannfläche · Start der Maschine durch: - 2 Hand-Bedienung - Fußschalter - Initiator · Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Anwendungsbereiche: Rollierdurchmesser: ø7 bis ø120 mm Rolliermaterialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Druckguss (Al-, Zn- oder Ms-Legierungen) Typen und Baugrößen von Rollierköpfen und Rolliereinheiten: Es gibt 2 Standard-Baugrößen. VR2xx mit NE2xx (hydraulischer Vorschub bis 12 kN max. 80 mm Hub) VR5xx mit NE5xx (hydraulischer Vorschub bis 40 kN max. 72 mm Hub) Qualitätssicherung: Selbstverständlich können die Friedrich-Rolliereinheiten mit elektronischen Qualitätssicherungssystemen kombiniert werden. Hierfür stehen verschiedene, den speziellen Bedingungen von Rollierverbindungen angepasste, auf Druck-Weg-Messung basierende Steuerungen und Programme zur Verfügung.

Ein vollständiges Bandall-Banderoliersystem kann in separaten Modulen geliefert werden. Und in jeder gewünschten Anordnung eingebaut werden. Flexibel und kundenspezifisch. Bandall TRC: Banderolieren und Bündeln in ‚winkliger‘ Aufstellung Die Bandall TRC-Serie ist eine vollautomatische Bandall-Maschine, bei der das zu banderolierende Produkt die Richtung um 90 Grad ändert. So ergeben sich zusätzliche Positionierungsvorteile beim schadenfreien und präzisen Bündeln und Banderolieren spezifischer Produkte. Die Entscheidung für die TRC-Serie hängt ausschließlich von dem zu banderolierenden Produkt und eventuellen zusätzlichen Wünschen und Anforderungen ab. DIE WICHTIGSTEN VORTEILE Modular aufgebaut und durch zusätzliche Pusher, Stopper und Seitenabroller erweiterbar. Integration in verschiedene Zuführ- und Abführtransportsysteme möglich. Kombinierbar mit Zähl-, Falz- und Stanzmaschinen in der grafischen Industrie. Sehr schnell und genau. Minimale Einrichtungszeit für jedes Produkt, u.a. wegen Systemspeicher. Bequem um verschiedene Druckertypen erweiterbar, die beim Banderolieren Balkencodes, Chargennummern, etc. drucken können.

Schlauchbeutel-Verpackungsmaschine SMH-520 Servo ist eine robuste Verpackungsmaschine für den mittleren Leistungsbereich. Die SMH (S = Schlauchbeutel / M = Maschine / H = Horizontal) ist eine kontinuierliche Verpackungsmaschine für den mittleren Leistungsbereich. Übersichtlicher, wartungsarmer Aufbau und gute Bedienbarkeit machen sie zu einem verlässlichen Partner im Produktionsalltag. Eigenschaften Schlauchbeutel-Verpackungsmaschine SMH-520 Servo Im Wesentlichen besteht die Maschine aus folgenden Baugruppen: - Zuführfingerkette - Maschinen-Grundgestell - Folienständer - Formatsatz - Längssiegeleinheit - Quersiegeleinheit - Abtransportband Die Schlauchbeutel-Verpackungsmaschine arbeitet von einer Rolle Packstoff: Einzugsrollen der Längssiegeleinheit ziehen den Packstoff von der Rolle ab und bilden mit dem Formatsatz einen Schlauch. Dieser offene Schlauch wird durch die Zugführfingerkette mit dem zu verpackenden Produkt gefüllt. Das in den Schlauch eingefüllte Produkt wird auf dem Packstoff bis zur Quersiegeleinheit weitertransportiert. Hier schließt und schneidet die Quersiegeleinheit den gefüllten Packstoffschlauch. Die „fertigen Schlauchbeutel“ transportiert das Abtransportband weiter. Technische Daten: Maschinenhöhe: 1750 mm Maschinenlänge: 3500 mm Maschinentiefe: 900 mm Packungsbreite: 5 - 230 mm Packungslänge: 40 mm bis unbegrenzt Produkthöhe: 0 - 110 mm Leistung: max. 600 Packungen/min (abhängig von Produkt und Hüllstoff) Energiebedarf: 4 KVA Luftdruck: 6 bar Netzanschluss: 220/380 V, 50/60 Hz Schutzart: IP 54 Gewicht: ca. 800 kg Zusatz- und Sonderausstattung: Druckmarkensteuerung Leerbeutelüberwachung => „no product – no bag“ Druckwerke z.B. Prägedruck, Tintenstrahl, Thermotransfer Automatische Zuführungen (kundenspezifisch) Folienvorabwicklung Euroloch (nach Din-Norm) Doppelrollenhalter Einlegevorrichtung (z.B. Bild oder Karton) Perforierungseinrichtung für Kettenpackungen Seitenfaltung Schlauchbeutel-Verpackungsmaschine SMH-520 Servo verpackt folgende Produkte: Mit der Schlauchbeutel-Verpackungsmaschine SMH-520 Servo verpacken Kunden Baguettes, Batterien, Besteck, Binden, Bücher, CD’s, Dichtungen, Feuchttücher, Gemüse, Halogenbirnen, Heftpflaster, Hygieneartikel, Kaugummi, Kekse, Kerzen, Knäckebrot, Kompressen, Kugellager, Kunststoffartikel, Obst Pizzas, Schokolade, Schokoriegel, Schreibgeräte, Seife, Servietten, Tiernahrung, Toilettenseife, Waffeln, Wurstwaren, Zahnbürsten und weitere Produkte. Schlauchbeutel-Verpackungsmaschinen werden in folgenden Branchen verwendet: Chemiebranche, Hygieneartikel, Lebensmittelbranche, Verbandmittel-Industrie, Süßwaren-Industrie Vorteile Schlauchbeutel-Verpackungsmaschine SMH-520: Die Mechanik verfügt über elektronisch geregelte Servomotoren und einen robusten, mechanischen Aufbau. Der mechanische Wartungsaufwand ist sehr gering. Schnelle Formatumstellung gelingt problemlos. Eine Schlauchbeutel-Verpackungsmaschine SMH-520 Servo ist servicefreundlich und Made in Germany. Eine Sicherheits-Durchrastkupplung dient zur Begrenzung des maximalen Drehmoments in der Quersiegeleinheit und schützt vor mechanischer Beschädigung. Schlauchbeutel-Verpackungsmaschine SMH-520 Servo- Die Elektronik ist mit komfortablem Bediendisplay mit 16 Zeilen, je 40 Zeichen ausgestattet. Die elektronische Achssteuerung „virtuelle Masterachse“ und Temperaturregelung sind in der Steuerung integriert. Nützliche „elektronische Parameter“ zur Beeinflussung der Verpackungsergebnisse, wie „Stau / Zug“, Geschwindigkeitsüberlagerung in der Quersiegeleinheit zur Anpassung der Quersiegeleinheit an die Eigenschaften des Packstoffes. „Synchroweg“ – Einstellung des Weges der Quersiegeleinheit einstellbar. Eingabe der „mechanischen Istwerte“ (Istwert Einzugsrollen Längssiegeleinheit / Istwert Siegelbacken der Quersiegeleinheit) vereinfacht eine Anpassung der Elektronik an die Mechanik. Schlauchbeutel-Verpackungsmaschine SMH-520 Servo Ausstattung und Zusatzfunktionen: Zur Grundausstattung einer Schlauchbeutel-Verpackungsmaschine SMH-520 Servo gehören folgende Zusatzfunktionen: Sollstückzähler (Maschine stoppt beim Erreichen einer Stückzahlvorgabe), Tagesproduktionszähler, Folienendekontrolle, Optimierung der Druckmarkensteuerung mit der Festlegung eines Druckmarkenfensters. Angabe der Druckmarkentoleranz und der maximalen Erkennungsfelder. Festlegung der maximalen Abweichungen (+/-) des Heizungs-Istwerts vom Heizungssollwert. Anpassung der Heizungsregelparameter mit automatischer Heizungsoptimierung. Passwortschutz aller Maschinenparameter. Rezeptspeicher dokumentiert alle Parameter eines Formates in ein Rezept, zur Umstellung eines Formats auf Knopfdruck. Uhr und Datum integriert, Fehleranzeige im Klartext zeigt den Grund für eine Betriebsstörung auf dem Display an. SPS-Logbuchfehler der SPS-Steuerung werden in einem Logbuch chronologisch im Text angezeigt. Crashverhalten in der Quersiegeleinheit optimiert, das bedeutet, nach Einklemmen eines Produkts fahren die Quersiegelbacken um 90° zurück, um das Produkt wieder freizugeben und einen Stau zu vermeiden. Breite: 900 mm Energiebedarf: 4 KVA Gewicht: 800 kg Höhe: 1.750 mm Leistung: max. 600 Packungen/min Luftdruck: 6 bar Länge: 3.500 mm Netzanschluss: 220/380 V, 50/60 Hz Packungsbreite: 5 - 230 mm Packungslänge: 40 mm bis unbegrenzt Produkthöhe: 0 - 110 mm Schutzart: IP 54

Die kompakte Rundautomat wird bevorzugt bei der Lackierung von kleinen Stückzahlen oder kurzen Prozesszeiten eingesetzt ■ Ideal für kleine Stückzahlen oder kurze Prozesszeiten ■ Kompakter Aufbau mit kleiner Aufstellfläche ■ Variable Spindelanzahl ■ Servotechnik für hohe Dynamik und Positioniergenauigkeit ■ Wahlweise Einfach-, Duplex- oder Mehrfachschritte möglich ■ Trocken- oder Nassabsaugung ■ Ausgelegt zur Aufnahme schwerer Teile ■ Trocknungsofen mit Umluft, Infrarot, UV oder Induktion

Rundtaktmaschinen für Kunden aus verschiedenen Branchen Rundtaktmaschinen werden für die Bearbeitung/Montage mit automatischer Teilezuführung eingesetzt. Rundtaktmaschinen bieten die Möglichkeit, mehrere Prozesse wie Zerspanung, Montage und Prüfprozesse parallel ablaufen zu lassen. Der Aufbau und die Ausstattung jeder Rundtaktmaschine sind auf das zu bearbeitende Werkstück abgestimmt.

Centerless- Entgratmaschinen sind die ideale Entgrateinrichtung zum spitzenlosen Entgraten für geschliffene Rundteile, mit und ohne Steuerkanten. Die Maschinen verfügen über eine komplette Einhausung und können wahlweise im Nass oder Trockenbetrieb eingesetzt werden. Durch die Wahl des entsprechenden Bürstenbesatzes, kann das Entgratergebnis mit beeinflusst werden. Je nach Kundenanforderung, können mehrere Entgrateinheiten in Reihe, oder mit Querförderung eingesetzt werden.

KLINGELNBERG-HOEFLER ZP 260, Lagernummer 1113-6445, Baujahr 1999 Die HD Werkzeugmaschinenhandel GmbH wurde im Jahr 1992 gegründet und ist seit diesem Zeitpunkt auf den An- und Verkauf hochwertiger, gebrauchter Werkzeugmaschinen, Zahnradbearbeitungsmaschinen, Pressen sowie kompletter Anlagen spezialisiert.

Glättwerk für die Herstellung von allen Polyolefine. Arbeitsbreiten von 150 mm bis 3 500 mm Wolzendurchmesser von 150 mm bis 600 mm

Abriebprüfmaschine zur Ermittlung des Widerstandes von Elastomeren im Hinblick auf den Reibungsverlust mit drehender und fester Probe. Normen: DIN ISO 4649, NF ISO 4649, ASTM D 5963 Einhärtetiefenbestimmung CHD nach DIN EN 2639 CDD (EHT), DIN 10328 DS (RHT), DIN 50190 Teil 3 (NHT) Beschreibung: Die Prüfung erfolgt an Materialien die sich abnutzen bzw. verschleißen, wie z.B. Reifen, Riemen, Förderbänder, Schuhsohlen. Grundausstattung: Abriebprüfmaschine mit Plexiglashaube; fester und drehender Probe In der Maschine ist ein Gewicht von 2,5 N integriert Zusätzliche Belastungsgewichte 2,5 N x 5,0 N 100-240 VAC 50/60 Hz, 1A